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氣力輸送羅茨鼓風機堵料原因及處理方法
發表于:2019-05-18 17:02

  羅茨鼓風機三角帶脫落或燒損

  在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時,易使三角帶脫落或燒損。如,中控室畫面顯示1臺羅茨風機電流值由正常值70%左右降至空載電流40%,而另外2臺羅茨風機電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報警未予注意,切換備用羅茨風機不及時,導致氣力提升泵堵料。現場檢查則發現3臺羅茨風機出口管道上安全閥均向外排氣,第1臺羅茨風機的三角帶脫落或燒毀,電動機空轉,從而造成另2臺風機電流上升。切換到備用羅茨風機可解決問題。

  3、羅茨鼓風機出口逆止閥閥芯脫落,截止閥閥片磨損

  羅茨風機出口逆止閥的作用是在風機?;蠓樂寡沽ζ鞣創艿階憂?。截止閥為氣動控制,在風機電動機運轉前打開,在電動機?;蠊乇?,截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口,導致壓力氣流從缺口反竄,沖擊逆止閥閥芯,時間一長,造成閥芯脫落。此類原因導致的堵料現象如下:

  中控室畫面顯示3臺羅茨風機電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右。現場檢查氣力提升泵堵料,但3臺羅茨風機安全閥不排氣。氣流從發生故障的羅茨風機經排氣管、轉子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風機后,截止閥關閉,另2臺羅茨風機電流值瞬時由40%上升到80%,安全閥向外排氣。

  4.、氣力提升泵的帆布層破損,氣室積料

  因帆布層破損后,進入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化,使泵的輸送能力降低,當喂料量超過泵的輸送能力時,發生堵料。3臺羅茨風機電流值均在80%左右,安全閥放氣?! 〈矸椒ǎ何扌枇⒓賜;?,一般等到?;煨奘痹俑環?。現場處理時可不必打開泵體人孔門放料,只需開大生料庫頂袋除塵排風機入口閥門,同時選擇開啟3臺羅茨風機即可將泵體內的物料送空。

  5、來料潮濕結塊

 

  因物料的因素導致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起,特別是增濕塔濕底堵料后,清下的潮濕物料經螺旋輸送機送入氣力提升泵后,不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風機電流值均在空載電流40%左右,安全閥不放氣,但送料斜槽則漫料,敲擊泵體,聲音發悶。

  選型原則:

  首先是適用性,這一點非常重要,成功的粉體密閉輸送與計量系統的成功應用就成功在適用性上,并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別,這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析,最好進行實際的物料試驗。在試驗過程中需要的各種參數包括堆密度、粒度分布、流動性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等,這就要求設計者具有一定的經驗與預見性。

  當物料適用性解決之后需要注意的是系統集成性,粉體系統的整個過程可能會在水平方向經歷上百米的距離,垂直方向穿越幾個樓層,在幾個甚至十幾個不同設備工位進行工藝流程處理,所以系統集成能力非常重要,系統集成性是粉體密閉輸送系統設計水平的一個重要指標。

  選型的另一個重要原則是操作與維護方便性,采用設備進行密閉粉體輸送與處理后,可以大大減少人工操作的數量與強度,這就要求有更好的設備操作性與維護方便性,否則設備運轉不流暢,?;奔涔?,總的效比可能還不及純人工操作,使系統失去價值與意義。